Paslanmayan poladdan cilalanmış tutma çubuğu necə cilalanır?

Bugünkü həyat keyfiyyəti və təhlükəsizlik axtarışında zərif görünüş, yaxşı davamlılıq və güclü funksionallıq Paslanmayan poladdan cilalanmış tutma çubuğu hamam, tualet və maneəsiz obyektlərdə tədricən standart halına gəldi. Bütün bu gözəlliyin və praktikliyin yaxşı birləşməsi onun incə cilalanması prosesindən ayrılmazdır. Aşağıda paslanmayan poladdan cilalanmış tutma çubuğunun adi paslanmayan polad məhsullardan göz qamaşdırıcıya çevrilmə prosesindən necə keçdiyi təqdim ediləcək.

1. Cilalama işi paslanmayan poladdan tutacaqların diqqətlə hazırlanması ilə başlayır. Emal prosesində qalan yağ, toz və çirkləri təmizləmək üçün tutacaq ciddi şəkildə təmizlənməlidir. Bu addım mühümdür, çünki sonrakı cilalama effektinə birbaşa təsir göstərir. Tutacaqların səthində cızıqların, əyilmələrin və digər qüsurların olub olmadığını yoxlayın və səthin düz və hamar olmasını təmin etmək üçün lazımi təmir işləri aparın.

2. Cilalama prosesi bir gecədə həyata keçirilmir, lakin incə cilalamanın bir neçə mərhələsini tələb edir. İlk addım, kobud təbəqəni və səthdəki böyük qeyri-bərabərliyi aradan qaldırmaq üçün tutacaq səthini əvvəlcədən müalicə etmək üçün qaba aşındırıcı maddələrdən və ya daşlama çarxlarından istifadə edərək kobud üyütməkdir. Kobud üyüdüldükdən sonra tutacaqların səthi nisbətən hamar olacaq, lakin hələ də açıq-aşkar aşınma izləri olacaqdır.

3. Sonrakı, tutacaqların səthini daha diqqətlə cilalamaq üçün daha incə aşındırıcılardan və ya zımparadan istifadə edərək incə üyütmə mərhələsidir. İncə üyütmənin məqsədi kobud üyüdmə nəticəsində qalan izləri daha da aradan qaldırmaq və səthi daha incə və hamar etməkdir. Bu prosesdə tutacaq səthi ideal hamarlığa çatana qədər daha incə aşındırıcıları davamlı olaraq dəyişdirmək lazımdır.

4. Kobud və incə üyüdüldükdən sonra tutacaqların səthi yaxşı bir təmələ malikdir. Növbəti addım cilalama və güzgü bitirmədir. Cilalama adətən fırlanan sürtünmə ilə tutacaq səthini yüksək sürətlə cilalamaq üçün cilalama pastası və ya cilalama çarxından istifadə edir. Cilalama prosesi zamanı cilalama pastasında olan xırda hissəciklər davamlı olaraq incə cızıqları və qeyri-bərabərliyi aradan qaldırmaq üçün tutacaq səthini sürtəcək və eyni zamanda səthin parlaqlığını və korroziyaya davamlılığını artırmaq üçün sıx oksid filmi meydana gətirəcək.

5. Güzgü effektinə nail olmaq üçün tutacaq səthi güzgü kimi hamar və parlaq olana qədər cilalama prosesini bir neçə dəfə təkrarlamaq lazım gələ bilər. Güzgü ilə işləmə tutacaqların gözəlliyini yaxşılaşdırır və onun təmizlənməsini və saxlanmasını asanlaşdırır.

6. Cilalamadan sonra tutacaq səthin qüsursuz olmasını, parıltının vahid olmasını və müvafiq standartlara cavab verməsini təmin etmək üçün ciddi keyfiyyət yoxlamasından keçməlidir. Keyfiyyət yoxlamasından keçdikdən sonra tutacaq daşınma və quraşdırma zamanı zədələnməməsi üçün diqqətlə qablaşdırılacaq.